Доработка стандартных пластмассовых корпусов
Основой для доработки является стандартный алюминиевые корпус. Ряд известных фирм (например, Gainta) выпускает целую линейку готовых литых пластиковых корпусов. Можно купить корпуса различных размеров, пылевлагозащищенные, с фланцами для крепления, с прозрачной крышкой и разных цветов и форм. Такие корпуса могут подойти для измерительных приборов, распределительных коробок, USB устройств, пультов дистанционного управления и другого оборудования.
Разработчик проектирует корпус своего прибора, взяв за основу чертеж или 3D-модель готового пластикового корпуса. Добавляет в корпусе отверстия для обеспечения крепления внутренних узлов и блоков и проемы для подключения внешних силовых и интерфейсных линий, вывода индикации на переднюю панель будущего прибора. По геометрии проемов нет принципиальных ограничений.
Получив чертежи и готовый корпус, начинается доработка. В первую очередь изготавливается шаблон/оснастка для надежной фиксации и точного позиционирования пластикового корпуса на рабочем столе фрезерного станка с ЧПУ. На каждую обрабатываемую часть корпуса нужен свой шаблон/оснастка. Обработка осуществляется поочередно каждого однотипного элемент корпуса. Затем меняется оснастка и обрабатывается тираж следующих однотипных частей пластикового корпуса. Чем больше тираж, тем экономнее обходится доработка одного стандартного пластикового корпуса. При необходимости могут вырезаться защитные стекла для проемов в стандартном пластиковом корпусе. С какими особенностями может столкнуться разработчик электронного изделия с доработанным стандартным пластиковым корпусом?
- Литой корпус имеет определенные допуски. До проектирования лучше проверить чертеж по образцу.
- В конструкции таких корпусов могут быть заложены места крепления плат, выполненные в виде утолщений дна корпуса полученных при литье. При проектировании печатной платы лучше закладывать в ней продолговатые крепежные отверстия для гарантии последующей установки этой платы на штатные места.
- Внутренние поверхности стенок литого корпуса не перпендикулярны основанию и имеют технологический уклон для демонтажа отлитой заготовки будущего корпуса. При проектировании лучше заложить достаточный отступ от поверхности внутренних стенок до установленных в корпус электронных модулей.
- При доработке элементов корпуса следует учитывать, что если от края элемента до проема в нем оставить тонкую перемычку, то при обработке пластик может треснуть.
- Заявленная производителем степень пыле-влагозащиты IP65/IP66 обеспечивается только на новом корпусе за счет специальной уплотняющей прокладки между корпусом и крышкой. В случае если нужно сохранить степень пыле-влагозащиты, то проектировщик должен предусмотреть соответсвующие меры для каждого технологического проема, появившегося после доработки стандартного пластикового корпуса.